醫(yī)藥潔凈服具備發(fā)塵量低、防塵、防靜電、防菌、抑菌、耐高溫、耐腐蝕等特點，潔凈服系統(tǒng)作為身體和已滅菌物品的暴露區(qū)之間的屏障，避免污染環(huán)境和產(chǎn)品的一個重要手段，它本身的潔凈度就顯得尤為重要。

 

　　醫(yī)藥潔凈服的主要目的就是包住穿用者產(chǎn)生的粒子和控制穿用者產(chǎn)生的微生物，在設計時要考慮已確定的粒子清潔度；在款式設計上要求不易積塵，包括：減少服裝的褶皺，筆插不得封底，減少不必要的附件（如口袋），服裝款式設計不能太寬松，可以減少服裝的摩擦，控制發(fā)塵；合格的潔凈服典型設計特點包括套袖，衣領，靜電消散的針織袖口，以及單一的前部拉鏈，潔凈區(qū)工作服不應有口袋、橫褶、帶子等附屬物。

 

　　在現(xiàn)代制藥中，不符合GMP規(guī)范的潔凈服洗衣機的廣泛使用有產(chǎn)生多種潛在污染物的風險，如懸浮顆粒、化學物、靜電、微生物等，這對于潔凈區(qū)的生產(chǎn)風險防控來說是一個嚴重的挑戰(zhàn)。

 

　　目前在制藥行業(yè)中，家用洗衣機已無法滿足清洗和杜絕微生物污染，也無法實現(xiàn)批次間無交叉污染，行業(yè)內缺乏符合GMP規(guī)范的潔凈服洗滌設備。若洗滌系統(tǒng)不符合相關監(jiān)管要求，導致生產(chǎn)線停產(chǎn)改造，產(chǎn)品可能推遲上市，造成巨額損失。

 

　　制藥企業(yè)的生產(chǎn)車間一般按照幾十年使用的標準建設，由于設備更換影響生產(chǎn)規(guī)劃和生產(chǎn)能力，故要求洗滌系統(tǒng)使用壽命越長越好，洗滌設備很少有備用的，一旦發(fā)生大的故障維修需要停產(chǎn)搶修，所以，洗滌設備的牢固耐用故障也非常重要。此外，洗滌設備還需要滿足未來更高規(guī)格的洗滌標準需求，符合未來GMP的發(fā)展趨勢。